대시보드 개요
대시보드는 알림, 화면 설정, 사용자 메뉴, 일정 달력을 빠르게 확인하는 첫 화면입니다.
이 화면에서 먼저 볼 것
오늘 확인해야 할 알림과 공유 일정을 먼저 보고, 필요한 업무 메뉴로 이동합니다.
업무와의 연결
대시보드에서 일정을 확인한 뒤 주문, 출고, 검수, 재고 같은 세부 업무 화면으로 이동합니다.
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로그인 후 처음 보는 대시보드에서 상단 헤더 아이콘과 일정 달력을 확인하는 방법입니다. 왼쪽 메뉴를 누르면 각 업무 화면 매뉴얼이 이 영역에 바로 표시됩니다.
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컬럼 설정은 사용하는 브라우저와 기기별로 저장됩니다.
엑셀접수는 화주사가 전달한 주문 파일을 시스템에 올리고, 주문으로 저장하기 전에 중복, 상품, 거래처, 재고 상태를 확인하는 업무입니다. 이 단계가 끝나면 접수차수 기준으로 출고지시와 송장 업무를 이어갈 수 있습니다.
화주사, 엑셀양식, 창고를 먼저 선택합니다.
엑셀업로드&임시저장으로 주문 파일을 불러옵니다.
중복체크및코드매핑으로 상품과 거래처를 맞춥니다.
상품코드매핑 또는 거래처매핑이 필요한 주문을 정리합니다.
출고 가능한 주문인지 창고 재고 기준으로 확인합니다.
출고요청일, 접수명, 접수차수를 확인하고 저장합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 중복구분 | 같은 주문이 이미 접수되었는지 확인한 결과입니다. | 중복 주문은 저장 대상에서 제외하고 원 주문 여부를 먼저 확인합니다. |
| 처리상태 | 주문이 저장 가능한 단계인지 보여줍니다. | 상품코드, 거래처, 재고 문제로 멈춘 주문은 보정 후 다시 확인합니다. |
| 주문식별자와 주문번호 | 주문을 구분하고 중복 여부를 판단하는 기준입니다. | 화주사 주문 파일의 주문 정보와 같은지 확인합니다. |
| 수취인명, 수취인주소1, 배송메시지 | 송장과 배송 작업에 필요한 고객 배송 정보입니다. | 주소 누락, 연락처 누락, 배송메시지 이상 여부를 봅니다. |
| 상품코드, 상품명, 수량 | 출고할 품목과 수량입니다. | 상품코드가 화주사 상품 기준과 맞고 수량이 비정상적으로 크지 않은지 확인합니다. |
| 매핑상품과 매핑거래처 | 업로드 값이 시스템 기준정보와 연결된 결과입니다. | 미매핑이면 주문저장 전에 상품코드매핑 또는 거래처매핑으로 정리합니다. |
| 오류메시지 | 저장 전에 해결해야 할 사유입니다. | 오류 내용을 기준으로 양식, 상품, 거래처, 재고 중 어디를 바로잡을지 판단합니다. |
이 단계의 목적은 입고 대상 작업을 고르고, 실제 검수 전에 상품과 예정수량, 입고수량, 로케이션 정보가 준비되어 있는지 확인하는 것입니다.
채널접수는 판매채널에 들어온 주문을 시스템으로 수집하고, 주문차수로 확정하기 전에 중복, 상품, 거래처, 재고 상태를 확인하는 업무입니다. 이 단계가 끝나면 접수차수 기준으로 출고지시와 송장 업무를 이어갈 수 있습니다.
화주사, 판매채널, 채널접수양식, 창고를 선택합니다.
주문상태선택과 수집 기간을 확인합니다.
주문수집&임시저장으로 판매채널 주문을 불러옵니다.
중복체크및코드매핑으로 상품과 거래처를 맞춥니다.
출고 가능한 주문인지 창고 재고 기준으로 확인합니다.
출고요청일, 접수명, 접수차수를 확인하고 확정합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 중복구분 | 같은 주문이 이미 접수되었는지 확인한 결과입니다. | 중복 주문은 확정 대상에서 제외하고 원 주문 여부를 먼저 확인합니다. |
| 처리상태 | 주문이 확정 가능한 단계인지 보여줍니다. | 상품코드, 거래처, 재고 문제로 멈춘 주문은 보정 후 다시 확인합니다. |
| 판매채널과 주문상태 | 주문이 어느 채널과 상태에서 수집되었는지 보여줍니다. | 의도한 채널과 주문상태가 맞는지 수집 직후 확인합니다. |
| 주문식별자와 주문번호 | 주문을 구분하고 중복 여부를 판단하는 기준입니다. | 판매채널의 주문 정보와 같은지 확인합니다. |
| 수취인명, 수취인주소1, 수취인연락처 | 송장과 배송 작업에 필요한 고객 배송 정보입니다. | 주소 누락, 연락처 누락, 수취인명 이상 여부를 봅니다. |
| 상품코드, 상품명, 수량 | 출고할 품목과 수량입니다. | 상품코드가 화주사 상품 기준과 맞고 수량이 비정상적으로 크지 않은지 확인합니다. |
| 매핑상품과 매핑거래처 | 수집 값이 시스템 기준정보와 연결된 결과입니다. | 미매핑이면 주문차수확정 전에 상품코드매핑 또는 거래처매핑으로 정리합니다. |
| 오류메시지 | 확정 전에 해결해야 할 사유입니다. | 오류 내용을 기준으로 채널 양식, 상품, 거래처, 재고 중 어디를 바로잡을지 판단합니다. |
접수차수관리는 엑셀접수나 채널접수로 확정된 주문 묶음을 조회하고, 주문관리와 출고지시로 이어갈 차수를 확인하는 업무입니다. 이 화면에서는 주문접수일, 출고요청일, 접수유형, 판매채널, 처리 건수를 비교해 후속 작업 대상을 고릅니다.
주문접수일과 출고요청일 기간을 정합니다.
오늘, 금주, 전일, 전주로 기간을 빠르게 맞춥니다.
조회를 눌러 접수차수 목록을 불러옵니다.
화주사, 접수유형, 판매채널로 대상 차수를 좁힙니다.
접수, 합포, 출고지시, 출고완료, 취소 건수를 봅니다.
주문관리 또는 출고지시로 이어갈 차수를 선택합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 출고창고 | 주문을 처리할 주체와 창고입니다. | 다른 화주사나 창고의 차수를 선택하지 않았는지 확인합니다. |
| 주문접수일 | 접수차수가 만들어진 날짜입니다. | 엑셀접수 또는 채널접수 완료 시점과 맞는지 봅니다. |
| 출고요청일 | 출고 작업을 요청한 날짜입니다. | 출고지시를 만들 날짜 기준과 맞는지 확인합니다. |
| 차수, 접수명 | 같은 날짜의 주문 묶음을 구분하는 이름과 순번입니다. | 작업하려는 주문 묶음과 이름이 맞는지 확인합니다. |
| 접수유형, 판매채널 | 주문이 들어온 경로와 채널입니다. | 엑셀 주문인지, 채널 주문인지, 어떤 판매채널인지 구분합니다. |
| 접수, 합포 | 접수된 주문 수와 합배송으로 묶인 수량입니다. | 접수 파일이나 채널 수집 결과와 예상 범위가 맞는지 봅니다. |
| 출고지시, 출고완료, 취소 | 차수 안의 주문이 후속 단계로 얼마나 진행되었는지 보여줍니다. | 아직 출고지시가 필요한 주문이 남았는지, 취소 건이 섞여 있는지 확인합니다. |
주문관리는 접수차수 안의 주문을 한 건씩 확인하고, 주문상태, 처리상태, 송장 전송 여부, 수취인과 상품 정보를 점검하는 화면입니다. 출고지시 전에는 주문이 올바른 차수와 창고에 들어왔는지, 출고 이후에는 송장과 상태가 정상적으로 이어졌는지 확인합니다.
주문접수일과 출고요청일 기준으로 조회 범위를 정합니다.
화주사와 접수차수 날짜를 고르고 필요한 차수를 선택합니다.
주문번호, 수취인명, 상품코드로 대상 주문을 검색합니다.
주문상태, 처리상태, 채널주문상태, 전송구분을 비교합니다.
상세보기에서 수취인, 상품, 합배송, 송장 정보를 확인합니다.
수정, 취소, 송장 전송은 대상과 권한을 확인한 뒤 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 주문상태 | 주문접수, 출고지시, 출고완료, 주문취소처럼 주문의 현재 진행 단계입니다. | 상태 변경이나 삭제 전에는 선택한 주문이 허용 상태인지 확인합니다. |
| 처리상태 | 접수 과정에서 상품, 거래처, 재고가 어떻게 정리되었는지 보여줍니다. | 출고 가능 여부나 예외 사유를 확인할 때 함께 봅니다. |
| 채널주문상태 | 판매채널에서 보이는 주문 상태입니다. | 판매채널 주문은 채널주문상태싱크 후 상태가 맞는지 확인합니다. |
| 전송구분, 송장변경전송 | 운송장번호가 판매채널에 전송되었는지, 변경 전송되었는지 보여줍니다. | 송장전송 또는 송장변경전송 전에는 운송장번호와 판매채널 주문인지 확인합니다. |
| 접수일, 요청일, 요청차수, 접수명 | 주문이 어느 접수차수에 속하는지 보여줍니다. | 접수차수관리에서 고른 차수와 같은 주문 묶음인지 확인합니다. |
| 주문번호, 주문식별자 | 주문 문의와 중복 확인에 쓰는 기준값입니다. | 화주사 또는 판매채널의 주문 정보와 같은지 확인합니다. |
| 수취인명, 수취인주소, 상품코드, 상품명, 수량 | 송장과 실제 출고 품목에 필요한 핵심 정보입니다. | 주소 누락, 상품코드 오류, 수량 이상이 없는지 확인합니다. |
| 합배송키, 출고차수, 운송장번호 | 합배송 묶음과 출고 이후 문서 연결 상태입니다. | 한 주문에 여러 송장이 있거나 합배송 묶음이 다르면 상세보기에서 다시 확인합니다. |
출고지시는 접수된 주문 중 실제 출고 작업으로 넘길 주문을 선택하고, 코드매핑과 재고확인을 거쳐 출고차수를 만드는 업무입니다. 출고지시가 완료되면 주문은 출고지시 상태가 되고, 이어서 송장발행&출력 화면에서 송장을 준비할 수 있습니다.
주문접수일, 출고요청일, 화주사, 창고로 주문을 조회합니다.
접수차수 날짜와 차수를 선택해 출고 대상 묶음을 좁힙니다.
코드매핑으로 상품코드와 거래처 매핑 상태를 맞춥니다.
재고확인으로 선택 주문이 출고가능 상태인지 확인합니다.
출고지시일, 차수명, 차수를 확인합니다.
주문접수 상태이면서 출고가능인 주문만 출고지시합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 주문상태 | 주문접수, 출고지시, 출고완료, 주문취소처럼 주문의 진행 단계입니다. | 출고지시는 주문접수 상태 주문만 대상으로 합니다. |
| 처리상태 | 상품, 거래처, 재고 확인 결과입니다. | 출고지시 전에는 출고가능 상태인지 확인합니다. |
| 전송구분 | 송장번호가 판매채널에 전송되었는지 보여줍니다. | 이미 출고 이후 단계에 들어간 주문인지 구분할 때 함께 봅니다. |
| 접수일, 요청일, 요청차수, 접수명 | 주문이 속한 접수차수 정보입니다. | 출고하려는 접수차수와 같은 주문 묶음인지 확인합니다. |
| 지시일, 출고차수 | 이미 출고지시가 만들어진 경우 표시되는 출고차수 정보입니다. | 출고지시 전 주문인지, 이미 처리된 주문인지 확인합니다. |
| 주문번호, 수취인명, 상품코드, 상품명, 수량 | 실제 출고할 주문과 상품 정보입니다. | 화주사 주문 정보와 수취인, 상품, 수량이 맞는지 확인합니다. |
| 매핑거래처, 합배송키, 로트번호 | 출고 처리와 재고 배정에 영향을 주는 기준입니다. | 미매핑, 합배송 누락, 로트번호 오류가 있으면 출고지시 전 보정합니다. |
| 오류메시지 | 코드매핑, 재고확인, 출고지시 전 해결해야 할 사유입니다. | 오류가 남아 있으면 해당 주문은 출고지시 대상에서 제외하거나 보정합니다. |
출고차수관리는 출고지시로 생성된 차수를 조회하고, 피킹 상태와 송장 진행 상태를 확인하며, 필요한 출력물과 송장발행 업무로 이어가는 화면입니다. 이 화면에서는 차수별 송장건수, 피킹 진척, 송장상태별 건수를 비교해 어느 단계까지 처리되었는지 확인합니다.
출고지시일 기간을 정하고 조회합니다.
화주사, 창고, 출고구분, 출고지시명으로 대상 차수를 찾습니다.
피킹 상태, 소요, 피킹, 진척을 비교합니다.
송장건수와 송장상태별 건수를 봅니다.
택배사와 출력설정을 확인하고 필요한 피킹리스트를 출력합니다.
송장발행&출력 이동 또는 출고지시취소 전 대상과 권한을 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 차수순번, 출고지시일, 차수, 출고지시명 | 출고차수를 식별하는 기본 정보입니다. | 처리하려는 출고 작업 묶음과 같은지 확인합니다. |
| 출고구분 | 차수가 어떤 출고 유형인지 보여줍니다. | 일반 출고, 교환 출고처럼 운영 목적이 맞는지 확인합니다. |
| 택배사 | 해당 차수의 송장 출력과 배송 처리 기준입니다. | 택배송장 출력 파일이나 매핑 전 택배사가 맞는지 확인합니다. |
| 피킹 상태, 소요, 피킹, 진척 | 현장 피킹이 얼마나 진행되었는지 보여줍니다. | 피킹 수량이 소요 수량과 맞는지, 진척이 기대 단계와 맞는지 봅니다. |
| 송장건수, 진척 | 차수 안의 송장 처리 규모와 완료 흐름입니다. | 송장 발행, 출력, 검수, 출고완료 단계가 지연되지 않았는지 비교합니다. |
| 미발행, 송장발행, 송장출력, 송장검수, 출고완료, 출고취소 | 송장이 어느 상태에 머물러 있는지 나누어 보여줍니다. | 미발행이나 출력 후 미검수 건이 많으면 송장발행&출력 화면에서 이어서 확인합니다. |
| 송장발행&출력 | 선택 차수의 송장 업무로 이어가는 진입점입니다. | 차수와 택배사를 확인한 뒤 이동 또는 새창을 선택합니다. |
송장발행&출력은 출고차수 안의 송장을 불러와 택배사, 출력설정, 연동인증, 발송처, 박스크기를 확인하고 주소정제와 송장발행, 송장출력까지 이어가는 화면입니다. 이 화면에서 운송장번호와 송장 상태가 준비되어야 이후 송장검수와 출고완료 업무를 안정적으로 진행할 수 있습니다.
화주사와 창고를 선택하고 출고지시일을 확인합니다.
송장을 발행할 출고차수를 선택합니다.
택배사, 출력설정, 연동인증, 발송처, 박스를 확인합니다.
상태와 수취인 정보를 확인하고 처리할 송장을 선택합니다.
주소정제및송장발행으로 운송장번호와 출력 데이터를 준비합니다.
송장출력 후 실제 출력이 끝나면 출력완료를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 순번, 차수내순번, 출고차수 | 송장과 출고차수 안의 출력 순서를 구분합니다. | 현장 작업 순서와 송장 출력 순서가 맞는지 확인합니다. |
| 운송장번호 | 택배사 송장번호입니다. | 주소정제및송장발행 후 번호가 생성되었는지 확인합니다. |
| 상태 | 송장의 처리 단계입니다. | 발행 전, 발행 후, 출력 후 상태를 구분해 다음 작업을 판단합니다. |
| 택배연동 | 택배사로 주소정제 또는 송장 정보가 처리된 상태입니다. | 실패 상태가 보이면 주소와 연동인증 정보를 먼저 확인합니다. |
| 택배사, 택배사계정 | 송장을 발행할 택배사와 인증 정보입니다. | 화주사에 맞는 택배사와 계정인지 확인합니다. |
| 수취인, 휴대폰, 전화, 우편번호, 주소1, 주소2 | 송장에 인쇄되고 주소정제에 쓰이는 수취인 정보입니다. | 누락, 오타, 주소 불일치가 있으면 발행 전에 수정합니다. |
| 거래처, 합포장키, 합포순번 | 판매처와 합포장 묶음을 확인하는 값입니다. | 합포장 주문이 다른 송장으로 나뉘지 않았는지 확인합니다. |
| 품목수, 수량, 배송메시지 | 송장 출력과 현장 검수에 필요한 주문 요약입니다. | 수량 이상이나 배송 요청 누락이 없는지 확인합니다. |
| 출력일시 | 송장 출력이 완료된 시간입니다. | 재출력 여부와 현장 전달 시점을 확인할 때 봅니다. |
송장관리는 발행된 출고 송장의 상태, 배송추적, 출고확정, 반품·교환·분할 연결을 확인하는 화면입니다. 출고 이후 문의가 들어오거나 송장검수, 출고완료, 반품·교환 후속 처리를 확인할 때 이 화면에서 송장 단위로 추적합니다.
출고지시일 기간을 선택하고 조회합니다.
화주사, 출고구분, 창고, 송장상태, 출고차수로 좁힙니다.
운송장번호, 수취인, 상태, 추적, 택배연동을 확인합니다.
송장상세, 단품상세, 재고할당, 원주문 탭을 비교합니다.
검수완료, 출고확정, 반품요청, 교환요청, 송장분할 전 대상을 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 출고번호, 출고구분, 출고지시일, 출고차수 | 송장이 어느 출고 작업에서 만들어졌는지 보여줍니다. | 문의 대상 차수와 같은지 확인합니다. |
| 택배사, 운송장번호, 수취인, 연락처, 주소 | 배송 확인과 고객 응대에 쓰는 핵심 정보입니다. | 택배사 조회 정보와 수취인 정보가 맞는지 봅니다. |
| 상태, 추적, 택배연동 | 송장 출력 이후의 처리 단계와 배송 연동 상태입니다. | 검수완료나 출고확정 전 단계가 맞는지 확인합니다. |
| 분할, 교환, 반품 | 원 송장에 연결된 후속 송장 건수입니다. | 파생 업무가 있으면 각 관리 화면에서 상세 상태를 이어서 확인합니다. |
반품관리는 반품 요청 송장을 조회하고, 회수 상태와 반품 품목을 확인한 뒤 반품완료, 반품재입고, 반품취소 같은 후속 업무를 관리하는 화면입니다. 반품 상품이 창고로 돌아오면 품목과 수량, 입고처, 로케이션을 확인해 재고 반영 기준을 맞춥니다.
반품요청일 기간을 선택하고 조회합니다.
화주사, 창고, 반품상태로 대상을 좁힙니다.
원본송장번호, 운송장번호, 사유, 반품 품목을 확인합니다.
입고수량, 입고처, 로케이션을 확인합니다.
반품완료, 반품재입고, 반품취소, 반품삭제 전 상태를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 반품번호, 반품요청일, 상태 | 반품 요청의 식별값과 처리 단계입니다. | 처리하려는 반품 건과 상태가 맞는지 확인합니다. |
| 운송장번호, 원본송장번호, 추적, 택배연동 | 회수 송장과 원 출고 송장의 연결 정보입니다. | 택배 회수 진행과 원 송장 연결이 맞는지 봅니다. |
| 반송인, 연락처, 주소 | 회수 대상 고객 정보입니다. | 주소와 연락처가 회수 송장 기준과 맞는지 확인합니다. |
| 반품사유, 반품메모, 품목수, 수량 | 왜 반품되는지와 실제 회수 품목 규모입니다. | 반품완료 또는 재입고 전 품목 수량을 확인합니다. |
보조관리는 원 송장에서 나누어 만든 분할 송장을 조회하고, 분할 사유와 품목 수량, 출력 상태를 확인하는 화면입니다. 합포장 해제, 부분 배송, 별도 송장 출력이 필요한 경우 원본송장번호와 분할순번 기준으로 후속 송장을 관리합니다.
생성일 기간을 선택하고 조회합니다.
화주사, 창고, 상태로 분할 송장을 찾습니다.
택배사와 출력양식을 선택합니다.
원본송장번호, 분할순번, 분할사유, 수량을 확인합니다.
송장출력, 분할취소, 분할삭제, 엑셀다운 전 상태를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 분할번호, 생성일, 분할일시 | 분할 송장의 식별값과 생성 시점입니다. | 처리하려는 분할 건인지 확인합니다. |
| 원본송장번호, 분할순번 | 원 송장과 분할된 순서입니다. | 원 송장의 몇 번째 분할인지 확인합니다. |
| 운송장번호, 택배사, 상태, 추적, 택배연동 | 분할 송장의 배송 처리 상태입니다. | 출력 또는 취소 전 상태가 맞는지 봅니다. |
| 분할사유, 품목수, 수량 | 분할 목적과 실제 상품 규모입니다. | 분할상세 수량과 목록 수량이 맞는지 확인합니다. |
교환관리는 교환 요청 송장을 조회하고, 원본송장번호와 교환 사유, 교환 품목을 확인한 뒤 교환 재출고와 완료 상태를 관리하는 화면입니다. 교환은 회수와 재발송이 함께 이어질 수 있으므로 요청 상태, 출고지시 여부, 완료 여부를 분리해서 확인합니다.
교환요청일 기간을 선택하고 조회합니다.
화주사, 창고, 교환상태로 대상을 좁힙니다.
원본송장번호, 교환사유, 수취인, 품목을 확인합니다.
출고지시일, 출고차수, 출고차수명을 확인합니다.
출고지시, 교환완료, 교환취소, 교환삭제 전 상태를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 교환번호, 교환요청일, 상태 | 교환 요청의 식별값과 처리 단계입니다. | 교환요청, 출고지시, 완료, 취소 중 어디인지 확인합니다. |
| 운송장번호, 원본송장번호, 추적, 택배사 | 교환 송장과 원 송장의 배송 연결 정보입니다. | 기존 송장과 재출고 송장을 혼동하지 않도록 확인합니다. |
| 수취인, 연락처, 주소 | 교환 재발송 대상 정보입니다. | 새로 보낼 주소와 연락처가 맞는지 확인합니다. |
| 교환사유, 교환메모, 품목수, 수량 | 교환 요청 내용과 품목 규모입니다. | 교환상세의 상품과 수량이 요청 내용과 맞는지 봅니다. |
입고검수는 입고번호를 불러온 뒤 실제 도착한 상품을 스캔하고 예정수량과 검수수량을 맞추는 화면입니다. 입고확정으로 넘어가기 전에 부족, 초과, 로케이션, 유통기한, 제조일자, 로트번호를 확인합니다.
입고번호를 스캔하거나 입력해 현재 입고 정보를 엽니다.
로케이션, 유통기한, 제조일자, 로트번호를 확인하고 적용합니다.
상품 바코드를 스캔해 예정수량 대비 검수수량을 쌓습니다.
필요할 때 선택 품목의 수량을 조정하고 수량적용을 확인합니다.
부족수량과 상태를 확인한 뒤 임시저장 또는 검수완료를 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 현재 입고, 입고번호, 입고명, 화주사, 상태 | 검수 중인 입고 작업의 식별 정보입니다. | 다른 입고 건을 스캔하지 않았는지 확인합니다. |
| 예정수량, 검수수량, 부족수량 | 입고 예정과 실제 도착 수량의 차이입니다. | 검수완료 전 부족 또는 초과 품목을 다시 확인합니다. |
| 상태 | 대기, 부족, 완료, 초과 같은 품목별 검수 상태입니다. | 완료가 아닌 품목은 현물과 전표를 다시 대조합니다. |
| 로케이션, 유통기한, 제조일자, 로트번호 | 재고로 반영될 위치와 lot 기준입니다. | 상품 특성과 실제 라벨 기준이 맞는지 확인합니다. |
송장검수는 운송장번호를 기준으로 출고 대상 상품을 불러오고, 실제 포장 상품의 바코드와 수량을 확인하는 화면입니다. 오출고를 막기 위해 운송장, 수취인, 상품코드, 검수합계, 부족수량을 함께 확인합니다.
운송장번호를 스캔해 현재 송장을 불러옵니다.
품목 단위와 확정 방식을 확인합니다.
상품 바코드 또는 시리얼번호를 스캔합니다.
보조송장이나 현재박스 수량이 필요한지 확인합니다.
부족수량이 없고 상태가 맞으면 검수확정을 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 현재 송장, 운송장번호, 수취인, 출고번호/분할번호 | 검수 중인 배송 문서와 수취인 정보입니다. | 포장 라벨과 화면의 송장이 같은지 확인합니다. |
| 출고수량, 이전합계, 현재박스, 검수합계 | 송장 전체와 박스별 검수 누적 수량입니다. | 현재 박스에 담긴 수량과 화면 수량이 맞는지 봅니다. |
| 부족수량, 상태 | 아직 검수되지 않은 수량과 품목별 처리 상태입니다. | 검수확정 전 부족 또는 초과가 없는지 확인합니다. |
| 바코드, 시리얼 | 상품 식별과 시리얼 관리 기준입니다. | 동일 상품이라도 옵션과 시리얼 대상 여부를 함께 확인합니다. |
DAS검수는 출고차수와 Zone을 불러온 뒤 셀별로 배분된 상품과 수량을 확인하는 화면입니다. 품목 바코드를 스캔하면 해당 품목이 들어가야 할 셀이 강조되므로 수취인, 셀, 투입수량을 함께 확인합니다.
출고차수를 스캔해 배치 정보를 불러옵니다.
DAS존을 선택해 셀 목록을 엽니다.
품목 바코드를 스캔해 투입 대상 셀을 확인합니다.
완료, 투입, 전체 수량을 셀별로 비교합니다.
셀과 품목 완료 상태를 확인한 뒤 출고확정을 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 출고차수, 출고지시명, 화주사, 출고지시일 | DAS 검수 대상 배치 정보입니다. | 현장 작업 중인 차수와 같은지 확인합니다. |
| DAS존, 셀, 품목 | 분배 작업 구역과 처리 규모입니다. | 스캔한 Zone과 화면의 Zone이 같은지 확인합니다. |
| 현재 품목, 품목코드, 품목명, 바코드 | 스캔한 상품의 식별 정보입니다. | 상품 라벨과 화면 품목이 같은지 확인합니다. |
| 완료, 투입, 전체 | 셀별 완료 수량, 현재 품목 투입 수량, 전체 수량입니다. | 투입할 셀과 수량을 현물 기준으로 확인합니다. |
로케이션재고는 창고 안의 어느 위치에 어떤 단품이 몇 개 있는지 확인하는 화면입니다. 입고, 피킹, 보충, 적치, 보류, 반품, 불량 같은 로케이션타입별 수량을 나누어 보며 실제 보관 위치와 전산 재고를 맞춥니다.
화주사구분, 창고구분, 로케이션타입, 입고처구분을 확인합니다.
조회 후 유통기한 기간과 코드/명/로케이션/Lot 검색으로 좁힙니다.
재고번호, 로케이션, 타입, 단품코드, 단품명을 확인합니다.
로케이션타입별 수량과 할당 수량을 비교합니다.
차이가 있으면 이동, 조정, 수불내역 확인으로 이어갑니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 재고번호, 화주사, 창고, 입고처 | 재고가 어느 운영 기준에 속하는지 보여줍니다. | 문의 또는 현장 확인 대상과 같은지 봅니다. |
| 로케이션, 타입 | 상품이 보관된 위치와 위치 성격입니다. | 피킹 가능한 위치인지, 보류/불량 위치인지 구분합니다. |
| 단품코드, 단품명, 제조일자, 유통기한, Lot번호 | 실제 상품과 lot를 식별하는 값입니다. | 현물 라벨과 화면 값이 맞는지 확인합니다. |
| 입고, 피킹, 보충, 적치, 보류, 반품, 불량, 할당 | 위치 성격별 재고 수량과 이미 배정된 수량입니다. | 가용 재고 판단 전 할당 수량을 함께 확인합니다. |
단품별재고는 같은 단품이 여러 로케이션에 나뉘어 있을 때 총재고, 할당, 가능, 대기, 가용 수량을 한눈에 보는 화면입니다. 주문 처리 전 재고가 충분한지 판단하거나 단품 기준 재고 문의에 답할 때 사용합니다.
화주사구분과 창고구분을 선택합니다.
조회 후 단품코드/단품명 검색으로 대상을 찾습니다.
로케이션 수와 총재고, 불용, 할당을 확인합니다.
가능, 대기, 가용 수량을 비교합니다.
필요하면 로케이션재고에서 위치별 lot를 이어서 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 창고, 단품코드, 단품명 | 단품 재고의 기본 식별값입니다. | 문의한 상품과 같은 단품인지 확인합니다. |
| 로케이션 | 재고가 나뉘어 있는 위치 수입니다. | 위치별 차이가 필요하면 로케이션재고로 확인합니다. |
| 총재고, 불용, 할당 | 전체 수량과 사용할 수 없는 수량, 이미 배정된 수량입니다. | 총재고만 보고 출고 가능하다고 판단하지 않습니다. |
| 가능, 대기, 가용 | 출고 가능 후보, 주문 대기, 실제 여유 수량입니다. | 가용 수량이 부족하면 주문 또는 재고 보충 상황을 확인합니다. |
재고마감은 특정 마감일자 기준으로 전일재고, 입고, 출고, 조정, 반품, 이동, 당일재고를 정리하고 확정하는 화면입니다. 확정 후에는 해당 일자의 재고 기준으로 조회와 정산 판단을 하므로 마감 전 수불 누락을 확인합니다.
마감일자 기간을 선택하고 조회합니다.
화주사구분, 창고구분, 확정상태구분으로 좁힙니다.
재고마감 생성 전 일자와 화주사를 확인합니다.
전일재고부터 당일재고까지 상세 수량을 비교합니다.
확정 또는 삭제 전 담당 권한과 영향 범위를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 마감번호, 마감일자, 화주사, 창고 | 마감 대상의 식별값입니다. | 확정하려는 일자와 화주사가 맞는지 확인합니다. |
| 확정, 확정자, 확정일시 | 마감 확정 여부와 처리 이력입니다. | 이미 확정된 마감을 중복 처리하지 않습니다. |
| 품목수, 당일재고합계 | 마감에 포함된 상세 규모와 합계입니다. | 예상 품목 수와 수량 차이를 확인합니다. |
| 전일재고, 입고, 출고, 조정, 반품, 이동, 당일재고 | 마감상세에서 재고 변동을 설명하는 값입니다. | 당일재고가 수불 흐름과 맞는지 봅니다. |
로케이션재고조정은 실제 현물 수량과 화면의 로케이션 재고가 다를 때 선택 항목의 수량을 보정하는 화면입니다. 조정은 재고수량에 직접 영향을 주므로 조정사유와 차이 수량을 반드시 확인합니다.
화주사와 창고를 선택하고 조회합니다.
로케이션, 단품코드, Lot, 현재수량을 확인합니다.
재고조정에서 조정수량과 차이를 확인합니다.
조정사유와 비고를 입력합니다.
조정반영 후 현재수량과 수불내역을 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 로케이션, 단품코드, 단품명 | 조정 대상 상품과 위치입니다. | 현물을 확인한 위치와 같은지 확인합니다. |
| 제조일자, 유통기한, Lot번호 | lot 단위 식별값입니다. | 같은 단품이라도 lot가 다르면 별도 항목으로 봅니다. |
| 현재수량, 할당수량, 가용수량 | 조정 전 수량 상태입니다. | 할당 수량이 있는 경우 출고 영향도 함께 확인합니다. |
| 재고수량, 조정수량, 차이, 조정사유 | 조정 팝업에서 실제로 반영할 값입니다. | 차이가 의도한 증감 수량과 맞는지 확인합니다. |
로케이션이동은 같은 창고 안에서 상품을 원본 로케이션에서 대상 로케이션으로 옮기는 화면입니다. 이동가능 수량 안에서 이동수량을 정하고, 실행 후 양쪽 로케이션 재고가 맞게 바뀌었는지 확인합니다.
화주사구분과 창고구분을 선택합니다.
원본 로케이션을 선택하고 이동할 재고를 확인합니다.
대상 로케이션을 선택합니다.
추가, 전체추가로 이동 대기 목록을 만들고 이동수량을 확인합니다.
이동실행 후 원본과 대상 로케이션 재고를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 원본 로케이션, 대상 로케이션 | 출발 위치와 도착 위치입니다. | 서로 다른 로케이션인지 확인합니다. |
| 단품코드, 단품명, Lot, 유통기한, 제조일자 | 이동할 상품과 lot 정보입니다. | 현장에서 옮기는 상품 라벨과 맞는지 확인합니다. |
| 재고, 할당, 이동가능 | 원본 위치의 수량 상태입니다. | 이동수량이 이동가능 수량을 넘지 않는지 확인합니다. |
| 이동수량 | 실제로 옮길 수량입니다. | 전체추가 후에도 필요한 수량인지 다시 봅니다. |
창고이동은 같은 화주사의 재고를 원본 창고에서 대상 창고로 옮기는 화면입니다. 창고와 로케이션이 함께 바뀌므로 원본 창고, 대상 창고, 대상 로케이션, 이동수량을 단계별로 확인합니다.
화주사, 원본창고, 대상창고를 선택합니다.
원본 로케이션과 로케이션 재고를 확인합니다.
전체표시, 추가, 전체추가로 이동 대기 목록을 구성합니다.
기본 대상 로케이션과 항목별 대상 로케이션을 확인합니다.
이동실행 후 양쪽 창고 재고를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 원본창고, 대상창고 | 재고가 이동하는 창고 방향입니다. | 반대로 선택하지 않았는지 확인합니다. |
| 원본 로케이션, 대상 로케이션 | 창고 안에서 빠지고 들어갈 위치입니다. | 대상 창고의 보관 기준에 맞는 위치인지 봅니다. |
| 품목수, 총재고, 이동가능 | 로케이션별 이동 후보 재고 규모입니다. | 이동가능 수량 안에서만 이동합니다. |
| 이동 대기 목록, 이동수량 | 실행될 이동 작업의 최종 목록입니다. | 잘못 담긴 항목은 실행 전에 제거합니다. |
재고수불내역은 입고, 출고, 반품, 조정, 로케이션이동, 창고이동처럼 재고가 늘거나 줄어든 이력을 확인하는 화면입니다. 수불 헤더와 수불상세를 함께 보며 전재고와 후재고가 어떻게 바뀌었는지 추적합니다.
수불일자 기간을 선택하고 조회합니다.
화주사구분, 창고구분, 수불유형구분으로 좁힙니다.
수불유형, 원본유형, 상세건수, 총수량을 봅니다.
단품, 로케이션, 수량, 전재고, 후재고를 비교합니다.
비고와 상세 수량으로 재고 차이 원인을 정리합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 수불유형, 수불일자, 원본유형 | 재고 변동의 종류와 발생 기준입니다. | 찾는 변동 원인과 같은지 확인합니다. |
| 상세건수, 총수량 | 수불 한 건에 포함된 품목 규모입니다. | 예상 품목 수와 수량이 맞는지 봅니다. |
| 단품코드, 단품명, 로케이션, 수량 | 실제로 변동된 상품과 위치, 수량입니다. | 문의한 상품과 위치가 맞는지 확인합니다. |
| 전재고, 후재고, Lot, 유통기한, 제조일자 | 변동 전후 수량과 lot 정보입니다. | 수량 변화가 의도한 결과인지 확인합니다. |
단품수불내역은 특정 단품코드를 중심으로 수불일자별 재고 증감과 전재고, 후재고를 확인하는 화면입니다. 단품 하나의 흐름을 빠르게 추적해 입고, 출고, 조정, 이동 중 어느 업무에서 수량이 바뀌었는지 확인합니다.
화주사와 수불일자 기간을 선택합니다.
단품코드를 입력하거나 선택 버튼으로 단품을 고릅니다.
조회 후 단품코드/명/로케이션 검색으로 좁힙니다.
수불유형, 수량, 전재고, 후재고를 비교합니다.
원본유형과 비고로 변동 원인을 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 수불일자, 수불번호, 수불유형 | 단품 수량이 언제 어떤 유형으로 바뀌었는지 보여줍니다. | 문의 시점과 변동 유형을 맞춥니다. |
| 화주사, 창고, 단품코드, 단품명 | 단품 이력의 기본 기준입니다. | 다른 화주사나 창고의 단품과 혼동하지 않습니다. |
| 로케이션, 수량, 전재고, 후재고 | 어느 위치에서 수량이 어떻게 변했는지 보여줍니다. | 수량 증감과 전후 재고가 맞는지 확인합니다. |
| 원본유형, 비고, 제조일자, 유통기한, Lot번호 | 변동 원인과 lot 정보를 설명하는 값입니다. | 입고/출고/조정/이동 원인을 구분합니다. |
입고상세는 입고확정 후 저장된 상품과 단품, 수량, 로케이션 결과를 확인하는 화면입니다. 입고작업이나 입고검수에서 처리한 내용이 재고에 반영되었는지 조회하고, 재고 메뉴와 비교할 때 기준으로 사용합니다.
화주사구분, 창고구분, 입고처구분을 맞춥니다.
입고완료일 기간으로 대상 입고를 좁힙니다.
코드/명/Lot 검색으로 상품이나 단품을 찾습니다.
상품수량, 단품수량, 박스/파렛트/낱개수량을 봅니다.
로케이션재고와 수불내역에서 반영 결과를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 입고번호, 입고명, 입고완료 | 입고 결과가 어느 작업에서 언제 확정되었는지 보여줍니다. | 확인하려는 입고작업과 같은 번호인지 봅니다. |
| 화주사, 창고, 입고처 | 입고 결과의 운영 기준입니다. | 다른 화주사나 창고의 입고와 혼동하지 않습니다. |
| 로케이션, 상품코드, 상품명, 단품코드, 단품명 | 재고가 반영된 위치와 품목입니다. | 상품과 단품 구성이 기대와 맞는지 확인합니다. |
| 박스수량, 파렛트수량, 낱개수량, 상품수량, 단품수량 | 입고 결과 수량입니다. | 검수 결과와 재고 수량이 같은 흐름인지 비교합니다. |
| 제조일자, 유통기한, Lot번호 | lot 단위 재고 식별값입니다. | 유통기한이나 lot 관리 품목은 반드시 함께 확인합니다. |
보충지시는 창고 안에서 보관 위치의 재고를 피킹에 필요한 위치로 옮기도록 지시하는 화면입니다. 입고 후 재고가 확보되어도 피킹 위치에 수량이 부족하면 출고가 지연될 수 있으므로, 보충 대상과 수량을 확인한 뒤 지시합니다.
창고와 선택 화주사를 정합니다.
분석기간, 보충일수, 리드타임, 최소수량을 확인합니다.
신규로 보충 대상과 지시수량을 구성합니다.
추천로케이션과 도착로케이션을 확인합니다.
승인과 보충완료처리는 대상과 권한을 확인한 뒤 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 지시번호, 지시일, 이름, 상태 | 보충 지시의 식별값과 진행 상태입니다. | 승인 또는 완료할 대상 지시가 맞는지 확인합니다. |
| 창고, 선택화주사, 항목, 지시수량, 완료수량 | 보충 지시의 범위와 수량 합계입니다. | 피킹 위치 부족 수량과 맞는지 봅니다. |
| 단품코드, 단품명, 일평균출고, 재고수량, 가용수량, 소요수량 | 보충 필요 여부를 판단하는 품목 값입니다. | 가용수량과 소요수량을 비교합니다. |
| 출발, 추천, 도착, 보충수량, 완료수량 | 실제 보충 이동 위치와 처리 수량입니다. | 현장 이동 위치와 수량이 같은지 확인합니다. |
재고실사는 창고의 실제 재고와 시스템 재고를 비교하는 화면입니다. 실사 대상을 만들고 실사수량을 입력한 뒤 차이를 확인하며, 확정 전에는 대상 품목과 수량 차이를 다시 검토합니다.
실사일자, 화주사구분, 창고구분, 상태구분을 확인합니다.
화주사, 창고, 실사명, 대상 품목을 준비합니다.
로케이션별 전산재고와 실사수량을 비교합니다.
차이합계, 차이건수, 비고를 확인합니다.
확정은 대상과 담당 권한을 확인한 뒤 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 실사번호, 실사일자, 실사명, 상태 | 실사 작업의 식별값과 진행 상태입니다. | 진행중, 확정, 취소 상태를 혼동하지 않습니다. |
| 품목수, 전산재고, 실사수량, 차이합계, 차이건수 | 실사 결과의 전체 규모와 차이입니다. | 차이가 큰 실사는 확정 전 다시 확인합니다. |
| 매핑키, 단품코드, 단품명, 로케이션 | 실사 상세 항목입니다. | 현장 위치와 단품이 같은지 확인합니다. |
| 제조일자, 유통기한, Lot번호, 전산재고, 실사수량, 차이 | lot 단위 수량 비교 값입니다. | 유통기한과 lot가 다른 재고는 별도 항목으로 봅니다. |
라벨지출력은 상품 식별이나 현장 작업에 필요한 라벨 출력 내역을 조회하고 등록하는 화면입니다. 입고 상품에 부착할 라벨이 필요할 때 출력 대상과 상품 정보를 확인한 뒤 출력합니다.
출력일자를 선택하고 기존 출력 내역을 확인합니다.
신규로 라벨 출력 대상을 준비합니다.
상품코드, 상품명, 바코드 기준을 확인합니다.
출력 매수와 라벨 내용이 맞는지 확인합니다.
출력 전 라벨 대상과 프린터 기준을 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 출력일자 | 라벨을 준비하거나 출력한 날짜입니다. | 입고 작업일과 필요한 출력일이 맞는지 확인합니다. |
| 화주사, 상품코드, 상품명 | 라벨이 붙을 상품 기준입니다. | 다른 화주사 상품과 섞이지 않도록 봅니다. |
| 바코드 | 검수나 피킹에서 스캔할 식별값입니다. | 품목관리의 바코드 기준과 맞는지 확인합니다. |
| 출력 수량, 비고 | 출력할 라벨 규모와 참고 내용입니다. | 현장 필요 수량보다 부족하거나 과하지 않은지 확인합니다. |
상품 메뉴는 판매와 운영에서 사용하는 품목 기준정보를 조회하는 화면입니다. 입고 파일의 상품코드와 상품명이 기준정보와 맞아야 검수, 재고, 출고 업무가 안정적으로 이어집니다.
사용구분, 화주사구분, 품목구분을 확인합니다.
카테고리, 브랜드, 칼라, 사이즈 기준을 좁힙니다.
코드/이름/바코드 검색으로 상품을 찾습니다.
구성품목관리, 복품구성, BOM품목관리 탭을 확인합니다.
추가/수정/삭제는 대상과 권한을 확인한 뒤 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 코드, 이름, 품목구분, 사용구분 | 상품의 기본 식별값입니다. | 입고 파일의 상품코드와 상품명이 같은지 확인합니다. |
| 카테고리, 브랜드, 칼라, 사이즈 | 상품을 운영상 분류하는 속성입니다. | 현장 라벨과 거래처 기준이 맞는지 봅니다. |
| 박스입수, 팔렛입수, 단독포장, 최대합포수량 | 포장과 작업 단위에 영향을 주는 값입니다. | 입고 수량 단위와 출고 포장 기준을 함께 확인합니다. |
| 고객가, 판매가, 원가, 무게, 너비, 폭, 높이 | 정산, 포장, 배송 기준에 활용되는 값입니다. | 변경 전 관련 업무 영향을 확인합니다. |
복품은 여러 단품으로 구성된 상품 정보를 관리하는 메뉴입니다. 복품으로 입고되거나 출고되는 상품은 구성 단품과 수량이 정확해야 실제 재고 반영과 피킹 기준이 맞습니다.
화주사, 사용구분, 품목구분과 검색어로 복품을 찾습니다.
코드, 이름, 포장 기준, 크기 값을 봅니다.
복품구성에서 단품과 구성수량을 확인합니다.
현장 스캔에 쓰는 바코드 연결을 확인합니다.
추가/수정/삭제는 후속 재고 영향까지 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 코드, 이름, 사용구분 | 복품 기준정보의 기본 값입니다. | 입고 파일에 들어온 복품코드와 같은지 확인합니다. |
| 복품구성건수, 구성 단품, 구성수량 | 복품을 이루는 단품 구조입니다. | 실제 상품 구성과 수량이 맞는지 봅니다. |
| 박스입수, 팔렛입수, 단독포장, 최대합포수량 | 입출고 작업 단위와 포장 기준입니다. | 현장 포장 방식과 맞는지 확인합니다. |
| 무게, 너비, 폭, 높이 | 배송과 보관 기준에 활용되는 물성 값입니다. | 배송사나 보관 기준에 영향이 있는지 확인합니다. |
단품은 창고에서 실제로 재고가 움직이는 기본 품목입니다. 입고확정, 로케이션재고, 단품별재고, 수불내역은 모두 단품 기준으로 확인되므로 상품과 단품의 연결을 정확히 봐야 합니다.
화주사와 코드/이름/바코드로 단품을 찾습니다.
코드, 이름, 사용구분, 품목구분을 확인합니다.
복품 또는 세트 구성에서 쓰이는지 확인합니다.
박스입수, 팔렛입수, 크기, 무게를 봅니다.
단품별재고와 수불내역에서 현재 상태를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 코드, 이름, 품목구분, 사용구분 | 단품의 기본 식별값입니다. | 입고상세와 재고 화면의 단품코드와 맞는지 확인합니다. |
| 카테고리, 브랜드, 칼라, 사이즈 | 단품을 구분하는 운영 속성입니다. | 비슷한 상품명끼리 혼동하지 않도록 봅니다. |
| 박스입수, 팔렛입수, 단독포장, 최대합포수량 | 현장 작업과 포장 기준입니다. | 입고 수량 단위와 출고 포장 단위를 함께 확인합니다. |
| 무게, 너비, 폭, 높이 | 보관과 배송에 활용되는 물성 값입니다. | 라벨 또는 배송 기준과 다르면 담당자에게 확인합니다. |
세트 메뉴는 세트 상품과 구성 단품의 관계를 확인하는 화면입니다. 세트 상품은 구성품 수량이 맞아야 입고, 출고, 재고 판단이 정확해지므로 BOM품목관리와 복품구성을 함께 확인합니다.
화주사와 코드/이름/바코드로 세트를 찾습니다.
코드, 이름, 사용구분, 품목구분을 확인합니다.
BOM품목관리에서 단품과 구성수량을 봅니다.
세트 안의 복품 구성 여부를 확인합니다.
구성 단품 재고와 출고 가능 여부를 함께 봅니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 코드, 이름, 사용구분 | 세트 상품의 기본 정보입니다. | 입고 또는 주문의 세트코드와 같은지 확인합니다. |
| BOM건수, BOM합계, 복품구성건수 | 세트 구성의 규모입니다. | 구성품 누락이나 과다 등록 여부를 봅니다. |
| 단품코드, 단품명, 구성수량, 할당일 | 세트를 이루는 구성품 정보입니다. | 실제 세트 포장 구성과 수량이 맞는지 확인합니다. |
| 박스입수, 팔렛입수, 단독포장, 최대합포수량 | 작업과 포장 기준입니다. | 세트 상품 포장 방식과 맞는지 봅니다. |
바코드 메뉴는 상품이 어떤 바코드로 인식되는지 조회하고 등록하는 화면입니다. 입고검수, 송장검수, DAS검수처럼 스캔이 필요한 업무는 바코드 기준이 맞아야 정상 진행됩니다.
화주사구분과 품목구분을 확인합니다.
바코드/상품코드 검색으로 대상을 찾습니다.
화주사와 상품, 상품선택 값을 확인합니다.
바코드 중복과 상품 일치를 확인한 뒤 저장합니다.
현장 스캔이 의도한 상품으로 인식되는지 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 바코드, 상품코드, 상품명 | 바코드가 어떤 상품으로 연결되는지 보여줍니다. | 현물 라벨의 바코드와 같은지 확인합니다. |
| 품목구분 | 바코드가 연결된 상품의 기준입니다. | 단품, 복품, 세트 구분을 혼동하지 않습니다. |
| 생성자, 생성일시, 수정자, 수정일시 | 등록과 변경 이력입니다. | 최근 변경된 바코드는 현장 적용 여부를 확인합니다. |
| 일괄업로드 | 여러 바코드를 한 번에 반영하는 기능입니다. | 파일의 화주사, 상품코드, 바코드 중복을 확인합니다. |
상품코드매핑은 외부에서 들어오는 매핑코드를 내부 상품코드와 연결하는 화면입니다. 입고 파일이나 주문 데이터의 코드가 내부 기준과 다를 때 이 연결이 맞아야 상품을 정상적으로 찾을 수 있습니다.
화주사구분과 품목구분을 확인합니다.
매핑코드/상품코드 검색으로 기존 연결을 찾습니다.
화주사와 상품선택으로 내부 상품을 정합니다.
매핑코드를 입력하고 중복 여부를 확인합니다.
엑셀접수와 채널접수에서 상품 매칭 결과를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 매핑코드 | 외부에서 들어오는 코드와 적용 기준입니다. | 화주사별로 같은 코드가 다른 상품을 뜻할 수 있음을 확인합니다. |
| 상품코드, 상품명, 품목구분 | 매핑코드가 연결된 내부 상품입니다. | 입고 파일이나 주문의 실제 상품과 같은지 봅니다. |
| 생성자, 생성일시, 수정자, 수정일시 | 매핑 등록과 변경 이력입니다. | 최근 변경된 매핑은 접수 결과를 다시 확인합니다. |
| 엑셀내보내기 | 매핑 목록을 내려받아 점검하는 기능입니다. | 대량 점검 전 화주사와 품목구분을 먼저 좁힙니다. |
시리얼조회는 시리얼번호가 있는 상품의 검수 이력을 확인하는 화면입니다. 스캔일자 기간으로 검수 내역을 찾거나, 특정 시리얼번호를 바로 입력해 상품, 운송장, 수취인 정보를 확인합니다.
조회할 시리얼이 속한 화주사를 선택합니다.
스캔일자 기간을 지정하고 일자조회로 찾습니다.
시리얼번호를 입력해 날짜와 무관하게 즉시 찾습니다.
상품, 운송장, 수취인, 박스순번을 확인합니다.
필요하면 엑셀내보내기 또는 초기화로 결과를 정리합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 스캔일시, 시리얼번호 | 시리얼이 언제 검수되었는지 보여줍니다. | 문의한 시리얼번호와 스캔 시점이 맞는지 확인합니다. |
| 상품코드, 상품명 | 시리얼이 연결된 상품입니다. | 현물 또는 주문의 상품과 같은지 확인합니다. |
| 운송장번호, 박스순번 | 시리얼이 포함된 출고 문서와 박스 기준입니다. | 송장검수 또는 배송 문의와 연결해 확인합니다. |
| 수취인, 전화, 수취인주소 | 배송 대상 정보입니다. | 업무 권한 안에서 필요한 범위만 확인합니다. |
일별마감재고는 마감일자별 품목 재고 수량을 한눈에 비교하는 화면입니다. 월 단위 재고 흐름, 일별 증감, 최소/최대/평균/중앙 값을 확인해 특정 날짜의 재고 상태를 점검합니다.
화주사와 창고를 선택합니다.
마감일자 기간 또는 금월/전월을 선택합니다.
조회로 날짜별 마감 재고를 불러옵니다.
일별 수량과 최소, 최대, 평균, 중앙 값을 봅니다.
필요하면 엑셀내보내기로 재고표를 정리합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 창고 | 재고가 집계된 창고입니다. | 전체 창고 조회인지 특정 창고 조회인지 확인합니다. |
| 품목코드, 품목명 | 마감 재고를 확인할 품목입니다. | 입고상세 또는 단품별재고의 품목과 같은지 봅니다. |
| 날짜별 수량 | 각 마감일자의 재고 수량입니다. | 입고완료일과 마감일의 반영 차이를 확인합니다. |
| 최소, 최대, 평균, 중앙 | 선택 기간의 재고 수준을 요약한 값입니다. | 일시적인 급증/급감인지 반복적인 흐름인지 판단합니다. |
재고최적화분석은 현재재고, 일평균출고, 재고일수, 리드타임을 기준으로 위험 또는 주의 품목을 확인하는 화면입니다. 기존 분석 보고서를 조회하거나, 대상 기간을 정해 새 분석을 만들고 상세 품목의 위험도를 검토합니다.
화주사, 창고, 조회 기간으로 기존 보고서를 찾습니다.
새 분석에 사용할 대상일자를 선택합니다.
영업일제외설정, 품목구분, 임계치, 분석명을 확인합니다.
현재재고, 일평균출고, 재고일수, 위험도를 봅니다.
위험/주의 품목은 보충, 발주, 재고 조정 필요 여부를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 분석명, 품목구분, 화주사, 창고 | 분석 보고서의 기준입니다. | 단품/상품 기준과 전체창고 여부를 확인합니다. |
| 시작일, 종료일, 임계치(%), 생성일시 | 보고서 생성 조건과 시점입니다. | 최신 기준인지, 대상 기간이 맞는지 봅니다. |
| 위험, 주의, 대상수 | 보고서에서 식별된 품목 규모입니다. | 위험 품목을 우선 확인합니다. |
| 현재재고, 일평균출고, 재고일수, 리드타임 | 품목별 재고 여유를 판단하는 값입니다. | 재고일수가 리드타임보다 부족한지 봅니다. |
| 재발주점, 권장안전재고, 위험도 | 보충 또는 발주 판단에 참고하는 값입니다. | 현장 운영 기준과 담당자 판단을 함께 적용합니다. |
화주사 메뉴는 주문, 입고, 출고, 재고의 기준이 되는 운영 주체를 관리하는 화면입니다. 화주사가 맞아야 상품, 창고, 택배사, 사용자 권한이 같은 기준으로 연결됩니다.
운영 중인 화주사만 조회되도록 사용구분을 확인합니다.
이름/전화/주소1/주소2 검색으로 대상을 찾습니다.
이름, 전화, ZipCode, 주소1, 주소2를 확인합니다.
사용자지정, 창고지정, 택배사지정 상태를 봅니다.
추가, 수정, 삭제는 대상과 권한을 확인한 뒤 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 이름, 사용구분 | 화주사 식별값과 운영 상태입니다. | 입고, 주문, 재고에서 선택할 실제 대상인지 확인합니다. |
| 전화, 주소1, 주소2, ZipCode | 기본 연락처와 주소 정보입니다. | 문서와 운영 요청서의 정보와 같은지 봅니다. |
| 사용자지정, 창고지정, 택배사지정 | 화주사와 연결된 작업 범위입니다. | 담당자와 창고가 잘못 연결되면 조회 대상이 달라질 수 있습니다. |
창고 메뉴는 입고, 보관, 피킹, 보충, 반품이 이루어지는 물리적 작업 공간을 관리하는 화면입니다. 창고와 로케이션 기준이 맞아야 입고확정 후 재고가 올바른 위치로 잡힙니다.
사용구분과 이름/전화/주소 검색으로 창고를 찾습니다.
이름, 전화, ZipCode, 주소1, 주소2를 확인합니다.
입고, 피킹, 보충, 적치, 보류, 반품, 불량 로케이션 수를 봅니다.
화주사지정으로 해당 창고를 사용할 화주사를 확인합니다.
추가, 수정, 로케이션업로드는 대상과 권한을 확인한 뒤 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 이름, 사용구분 | 창고 식별값과 운영 상태입니다. | 입고와 출고에서 사용할 창고인지 확인합니다. |
| 입고, 피킹, 보충, 적치, 보류, 반품, 불량 로케이션 | 창고 안의 작업 위치 구분입니다. | 입고확정과 피킹 전에 필요한 위치가 준비되어 있는지 봅니다. |
| 화주사지정 | 창고를 사용할 수 있는 화주사 관계입니다. | 화주사가 창고 선택 목록에 보이지 않으면 이 연결을 확인합니다. |
택배사출력설정 메뉴는 택배사별 송장 용지, 출력 항목, 정렬 기준, 엑셀 칼럼 매핑을 관리하는 화면입니다. 송장발행과 출력 전에 이 기준이 맞아야 출력물과 택배사 업로드 파일을 안정적으로 사용할 수 있습니다.
택배사구분과 사용구분으로 설정 대상을 좁힙니다.
용지, 품목구분, 정렬기준, 표시구분을 확인합니다.
착불금액, 로케이션표기, 유통기한표기, 로트번호표기를 봅니다.
엑셀 칼럼 매핑과 헤더명을 확인합니다.
클론, 추가, 수정, 삭제는 영향 범위를 확인한 뒤 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 택배사, 이름, 기본, 사용 | 어떤 택배사 설정을 사용할지 정하는 값입니다. | 송장발행 화면에서 선택할 기본 설정인지 확인합니다. |
| 용지, 품목구분, 정렬기준, 표시구분 | 송장 출력 모양과 출력 순서 기준입니다. | 현장 출력 방식과 택배사 요구 기준에 맞는지 봅니다. |
| 엑셀칼럼, 헤더명 | 택배사 파일에 들어갈 항목 구성입니다. | 택배사 업로드 양식과 순서가 맞는지 확인합니다. |
택배사연동설정 메뉴는 택배사별 연동 인증 정보와 사용 현황을 확인하는 화면입니다. 송장번호 발급, 송장 전송, 배송 추적처럼 택배사와 연결되는 업무가 정상 동작하는지 점검할 때 사용합니다.
코드/이름 검색으로 택배사를 찾습니다.
연동건수와 연동명을 확인합니다.
택배사연동인증 탭에서 연결 정보를 점검합니다.
인증정보 변경은 운영 영향을 확인한 뒤 진행합니다.
송장발행과 송장관리에서 연동 결과를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 택배사코드, 택배사명 | 연동 대상을 구분하는 값입니다. | 송장발행에서 사용하는 택배사와 같은지 확인합니다. |
| 표시순번 | 목록에 표시되는 순서입니다. | 운영자가 자주 쓰는 택배사가 찾기 쉬운지 봅니다. |
| 연동건수, 연동명 | 등록된 인증 정보와 구분 이름입니다. | 필요한 화주사 또는 배송 조건에 맞는 인증인지 확인합니다. |
사용자 메뉴는 계정, 연락처, 소속 화주사, 담당 화주사, 메뉴 권한, 역할을 관리하는 화면입니다. 담당자가 필요한 메뉴만 볼 수 있게 권한을 맞추고, 미사용 계정을 정리할 때 사용합니다.
사용자ID/이메일/전화번호 검색으로 계정을 찾습니다.
이메일, 전화번호, 소속화주사를 확인합니다.
화주사관리에서 지정화주사를 봅니다.
메뉴권한관리와 역할관리에서 접근 범위를 확인합니다.
추가, 수정, 삭제, 비밀번호 리셋은 대상과 권한을 확인한 뒤 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 사용자ID, 이메일, 전화번호 | 계정 식별과 연락처입니다. | 동명이인 또는 유사 계정을 혼동하지 않습니다. |
| 소속화주사, 지정화주사 | 사용자의 기본 소속과 담당 범위입니다. | 조회해야 하는 화주사가 보이지 않으면 지정 상태를 확인합니다. |
| 역할, 메뉴권한관리 | 사용자가 접근 가능한 기능 범위입니다. | 상태 변경 작업은 필요한 권한이 있는지 확인합니다. |
도메인 관리 메뉴는 서비스 접속 주소와 적용 상태를 확인하는 화면입니다. 운영 담당자는 보통 현재 사용하는 접속 주소가 올바른지 확인하고, 변경이 필요한 경우 관리자 승인 후 진행합니다.
현재 사용하는 접속 주소와 등록된 도메인을 비교합니다.
사용여부와 적용상태를 확인합니다.
현장앱, 사용자 접속, 외부 안내 주소에 영향이 있는지 봅니다.
변경은 관리자 승인과 적용 시간을 확인한 뒤 진행합니다.
변경 후 사용자와 현장 장비가 정상 접속되는지 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 도메인 | 서비스 접속 주소입니다. | 운영 안내 주소와 같은지 확인합니다. |
| 사용여부 | 현재 사용하는 주소인지 구분합니다. | 사용하지 않는 주소를 업무에 안내하지 않습니다. |
| 적용상태 | 접속 주소가 정상 적용되었는지 보는 값입니다. | 사용자 접속과 현장앱 연결에 문제가 없는지 확인합니다. |
현장앱 메뉴는 모바일 장비 등록, QR 발급, 장비 상태, 로그인 이력을 관리하는 화면입니다. 입고검수, 송장검수, DAS검수처럼 현장 장비로 처리하는 업무가 정상 연결되도록 장비 상태를 점검합니다.
상태구분과 장비명/창고·구역 검색으로 장비를 찾습니다.
장비명, 창고/구역, 디바이스 ID, 플랫폼을 확인합니다.
등록 QR 발급과 QR만료 시간을 확인합니다.
수정, QR 재발급, 상태 변경, 폐기는 대상 장비를 확인한 뒤 진행합니다.
로그인일시, 결과, 사용자, 메시지를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 상태, 장비명 | 장비의 운영 가능 상태와 식별명입니다. | 현장에서 실제 사용하는 장비인지 확인합니다. |
| 창고/구역, 디바이스 ID, 플랫폼 | 장비 사용 범위와 기기 정보입니다. | 올바른 창고와 작업 구역에 연결되어 있는지 봅니다. |
| 등록일시, QR만료, 수정일시 | 등록과 QR 유효 상태입니다. | 만료된 QR은 재발급이 필요한지 확인합니다. |
| 로그인일시, 결과, 사용자, 메시지 | 장비 접속 이력입니다. | 접속 실패 원인과 사용자 정보를 확인합니다. |
엑셀접수양식은 화주사가 전달하는 주문 엑셀 파일의 열을 시스템 주문 항목과 연결하는 기준입니다. 양식이 맞아야 엑셀접수에서 수취인, 상품, 수량, 거래처, 주문번호를 정상적으로 읽을 수 있습니다.
화주사구분, 사용여부, 이름 검색으로 양식을 찾습니다.
양식명, 설명, 사용여부를 확인합니다.
헤더행과 데이터시작행이 실제 파일과 맞는지 봅니다.
수취인정보, 상품정보, 주문정보, 금액정보 열을 확인합니다.
클론, 추가, 수정, 삭제는 업로드 영향 확인 후 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 양식명, 사용 | 엑셀접수에서 선택할 양식 기준입니다. | 화주사별로 올바른 양식인지 확인합니다. |
| 헤더행, 데이터시작행 | 파일에서 제목 행과 주문 데이터가 시작되는 위치입니다. | 파일 양식 변경 시 먼저 확인합니다. |
| 수취인명, 주소, 상품코드, 수량, 거래처, 주문번호 | 주문으로 저장하기 위한 핵심 열입니다. | 필수 항목이 비어 있으면 접수 오류가 날 수 있습니다. |
채널접수양식은 판매채널에서 수집한 주문 데이터의 위치를 주문 항목과 연결하는 기준입니다. 판매채널, 인증정보, 주문식별자, 수취인과 상품 정보가 맞아야 채널접수에서 주문을 안정적으로 불러올 수 있습니다.
화주사구분과 이름 검색으로 양식을 찾습니다.
판매채널과 판매채널 인증을 확인합니다.
주문식별자가 주문 중복과 추적 기준에 맞는지 봅니다.
수취인, 상품, 합배송, 결제금액 항목을 확인합니다.
클론, 추가, 수정 후 채널접수 수집 결과를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 판매채널, 판매채널인증 | 어떤 채널 주문을 수집할지 정하는 기준입니다. | 화주사와 인증 정보가 같은 운영 범위인지 확인합니다. |
| 주문식별자 | 채널 주문을 구분하는 핵심 값입니다. | 중복 수집을 막을 수 있는 값인지 확인합니다. |
| 수취인명, 주소, 상품코드, 수량, 합배송, 결제금액 | 수집 주문을 저장하기 위한 항목입니다. | 채널 데이터 구조 변경 후 반드시 다시 확인합니다. |
입고처 메뉴는 상품이 들어오는 공급처나 출발지를 관리하는 화면입니다. 입고작업을 만들거나 입고상세를 조회할 때 입고처는 입고 대상을 분류하는 중요한 기준입니다.
사용구분, 화주사구분, 이름/전화/주소 검색으로 찾습니다.
화주사, 이름, 사용구분, 현장명을 확인합니다.
전화, ZipCode, 주소1, 주소2를 확인합니다.
입고작업과 입고상세 조회 기준으로 사용할 수 있는지 봅니다.
추가, 수정, 삭제는 진행 입고 영향 확인 후 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 이름, 사용구분 | 입고처의 기본 식별값입니다. | 입고작업에서 선택할 대상이 맞는지 확인합니다. |
| 현장명, 전화 | 운영 문서와 문의에 쓰는 정보입니다. | 협력사 또는 공급처 문서의 명칭과 맞는지 봅니다. |
| 주소1, 주소2, ZipCode | 입고처 위치 정보입니다. | 동일 이름의 다른 출발지와 혼동하지 않습니다. |
거래처 메뉴는 출고 주문의 대상 거래처 정보를 관리하는 화면입니다. 주문 접수, 거래처매핑, 송장 발행에서 거래처 기준이 맞아야 주문이 올바른 출고 대상으로 연결됩니다.
사용구분, 화주사구분, 이름/전화/주소 검색으로 찾습니다.
화주사, 이름, 사용구분, 현장명을 확인합니다.
전화, ZipCode, 주소1, 주소2를 확인합니다.
외부 거래처명과 연결될 기준인지 확인합니다.
추가, 수정, 삭제는 주문 영향 확인 후 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 이름, 사용구분 | 거래처의 기본 식별값입니다. | 주문 접수와 송장 업무에서 사용할 거래처인지 확인합니다. |
| 현장명, 전화 | 운영 현장에서 구분하는 이름과 연락처입니다. | 동일 거래처의 지점 또는 표기 차이를 확인합니다. |
| 주소1, 주소2, ZipCode | 거래처 주소 정보입니다. | 송장이나 문의 기준과 혼동하지 않습니다. |
거래처매핑은 외부 주문 파일이나 판매채널에서 들어오는 거래처 값을 내부 거래처와 연결하는 화면입니다. 매핑이 맞아야 주문 접수 후 거래처 없음 상태를 줄이고 출고 처리를 이어갈 수 있습니다.
화주사구분으로 매핑 범위를 정합니다.
매핑코드/거래처명 검색으로 기존 연결을 찾습니다.
내부 거래처를 선택하고 화주사가 맞는지 확인합니다.
외부에서 들어오는 매핑코드를 입력합니다.
주문 접수에서 거래처 매칭 결과를 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사 | 매핑이 적용되는 운영 기준입니다. | 거래처와 같은 화주사인지 확인합니다. |
| 매핑코드 | 외부 주문에서 들어오는 거래처 값입니다. | 공백, 약어, 표기 차이까지 실제 데이터와 비교합니다. |
| 거래처명 | 연결될 내부 거래처입니다. | 주문과 출고 기준에 맞는 거래처인지 확인합니다. |
발송처 메뉴는 송장에 표시되거나 송장 발행 시 선택하는 발송 주체 정보를 관리하는 화면입니다. 발송처 이름, 전화, 주소가 맞아야 송장발행&출력에서 올바른 발송 기준을 선택할 수 있습니다.
사용구분, 화주사구분, 이름/전화/주소 검색으로 찾습니다.
화주사, 이름, 사용구분을 확인합니다.
발송처명, 발송처전화, 발송처주소를 확인합니다.
송장발행&출력에서 선택할 발송처인지 봅니다.
추가, 수정, 삭제는 송장 영향 확인 후 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 이름, 사용구분 | 발송처의 기본 식별값입니다. | 송장발행에서 사용할 대상인지 확인합니다. |
| 발송처명, 발송처전화 | 송장과 문의에 쓰는 발송 주체 정보입니다. | 실제 발송 주체와 연락처가 맞는지 봅니다. |
| 발송처주소1, 발송처주소2, 발송처우편번호 | 송장에 반영될 주소 정보입니다. | 반송 또는 문의 기준과 혼동하지 않습니다. |
화주계약 메뉴는 화주별 계약명, 효력기간, 마감일, 부가세율, 사용여부를 관리하는 화면입니다. 정산 금액을 만들기 전에 어떤 계약 기준을 적용할지 확인하는 상위 기준입니다.
사용구분, 화주사구분, 계약명·메모 검색으로 찾습니다.
효력기간과 마감일을 확인합니다.
부가세율과 사용여부를 확인합니다.
수수료단가표와 기타비용분류 기준을 함께 봅니다.
추가, 수정, 삭제는 정산 영향 확인 후 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 계약명, 사용여부 | 정산에 적용할 계약 식별값입니다. | 정산 대상 화주사의 실제 계약인지 확인합니다. |
| 효력기간, 마감일 | 계약 적용 기간과 정산 기준일입니다. | 청구월과 계약 기간이 맞는지 봅니다. |
| 부가세율, 메모 | 금액 계산과 운영 참고 정보입니다. | 계약서 기준과 일치하는지 확인합니다. |
수수료단가표 메뉴는 화주별 정산 수수료의 버전, 수수료종류, 단위, 단가적용방식, 부가세 포함 여부를 관리하는 화면입니다. 월정산은 저장 시 선택한 단가표 버전을 기준으로 금액을 계산합니다.
화주사구분, 사용구분, 메모 검색으로 찾습니다.
화주사와 버전, 사용여부를 확인합니다.
수수료종류, 품목클래스, 단위, 단가적용방식을 봅니다.
소수점처리, 부가세포함, 구간수를 확인합니다.
월정산 생성 전 적용 버전을 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 버전, 사용여부 | 월정산에 적용할 단가표 기준입니다. | 청구월에 사용할 최신 기준인지 확인합니다. |
| 수수료종류, 품목클래스, 단위 | 비용을 어떤 기준으로 계산할지 정합니다. | 계약서의 단가 항목과 같은지 봅니다. |
| 단가적용방식, 소수점처리, 부가세포함, 구간수 | 금액 계산 방식입니다. | 정산 금액 차이가 나기 쉬운 값이므로 변경 전 확인합니다. |
기타비용분류 메뉴는 정산에 별도로 반영할 기타비용의 대분류와 소분류를 관리하는 화면입니다. 운영팀이 입력하는 비용명이 일관되어야 월정산과 정산명세에서 비용을 쉽게 확인할 수 있습니다.
트리에서 대분류와 소분류를 확인합니다.
필요한 비용 묶음은 대분류로 등록합니다.
행 선택 후 소분류를 추가하거나 수정합니다.
코드, 이름, 사용여부를 확인합니다.
기타비용관리에서 선택 가능한지 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 대분류명 | 비용을 크게 묶는 항목입니다. | 운영팀이 이해하기 쉬운 비용 묶음인지 확인합니다. |
| 소분류명 | 기타비용관리에서 실제 선택할 항목입니다. | 입력자가 같은 비용을 같은 이름으로 등록할 수 있게 정합니다. |
| 코드, 사용여부 | 항목 식별값과 선택 가능 상태입니다. | 사용하지 않는 항목은 새 비용 입력에 쓰지 않도록 정리합니다. |
기타비용관리 메뉴는 화주별, 발생일별 기타비용을 입력하고 조회하는 화면입니다. 부가세포함가를 입력하면 공급가와 부가세가 분리되어 월정산에 반영할 비용 기준으로 사용할 수 있습니다.
화주사구분과 발생일 기간으로 비용을 조회합니다.
대분류와 소분류를 선택합니다.
부가세포함가를 입력하고 공급가와 부가세를 확인합니다.
비용 발생 사유를 메모로 남깁니다.
월정산 생성 전 해당 월 비용을 확인합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 발생일 | 비용 청구 대상과 발생 기준일입니다. | 청구월에 포함될 날짜인지 확인합니다. |
| 대분류, 소분류 | 기타비용의 비용 항목입니다. | 기타비용분류 기준과 맞는지 봅니다. |
| 공급가, 부가세, 부가세포함가 | 정산 금액을 구성하는 값입니다. | 입력 금액과 분리 금액을 비교합니다. |
월정산 메뉴는 화주별 청구월 정산서를 생성하고 작성중 또는 마감 상태로 관리하는 화면입니다. 입고, 보관, 출고, 기타비용 등 월간 운영 결과가 공급가, 부가세, 총액으로 정리됩니다.
화주사구분, 상태, 메모 검색으로 정산서를 찾습니다.
화주사와 청구월, 단가표 버전, 계약을 확인합니다.
요약과 각 수수료 탭, 기타비용 탭의 금액을 확인합니다.
엑셀내보내기와 청구서출력 전 대상 정산서를 확인합니다.
마감과 해제는 담당 권한과 금액 확인 후 진행합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 청구월, 계약 | 정산서의 적용 대상과 기준입니다. | 청구할 월과 계약 기준이 맞는지 확인합니다. |
| 상태, 마감자, 마감시각 | 정산서가 작성중인지 마감되었는지 보여줍니다. | 마감 후 수정 가능 범위를 확인합니다. |
| 공급가, 부가세, 총액 | 청구 금액 합계입니다. | 요약 탭과 기타비용 합계가 맞는지 비교합니다. |
정산명세 메뉴는 마감된 정산서의 상세 라인을 조회하는 화면입니다. 수수료종류, 발생월, 창고, 수량, 단가, 공급가, 부가세, 합계를 확인해 화주 문의나 회계 연동 자료를 준비할 수 있습니다.
화주사구분과 수수료종류로 범위를 좁힙니다.
메모·참조 검색으로 관련 라인을 찾습니다.
청구월과 발생월을 비교합니다.
수량, 단가, 공급가, 부가세, 합계를 확인합니다.
필요하면 엑셀내보내기로 회계 자료를 정리합니다.
| 화면 값 | 의미 | 확인 기준 |
|---|---|---|
| 화주사, 청구월, 발생월 | 정산 대상과 비용 발생 기준입니다. | 청구월과 실제 발생월을 구분합니다. |
| 수수료종류, 품목클래스, 세부분류, 창고 | 비용 라인의 분류 기준입니다. | 화주 문의 항목과 같은 분류인지 확인합니다. |
| 수량, 단가, 공급가, 부가세, 합계 | 정산 라인의 계산 결과입니다. | 월정산 총액과 라인 합계를 비교합니다. |